API 5L-Specificație pentru conducte de linie

Standard: API 5L (PSL1, PSL2), GB/T9711 (GB/T9711.1,B/T9711.2)

Grad: API A25, Gr. A, gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Descriere Nume: API 5L-Specificație pentru conducte de conductă

Gama de dimensiuni:

OD: 1/2" la 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20", 24" la 40"

Greutate: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH 160

Tip de productie:

Fără sudură—Laminat la cald sau laminat la rece; Sudat - ERW (Sudat cu rezistență electrică), SAW (Sudat cu arc submers), DSAW (Fărăstrău dublu), LSAW (Făstrău longitudinal), HSAW (Făstrău elicoidal), SSAW (Fărăstrău spiralat)

Lungime:

Lungime aleatorie simplă și lungime aleatorie dublă sau la cererea reală a clientului

Capetele conductei:

Capetele țevii trebuie să fie simple, filetate, cu clocote sau pregătite pentru cuplaje speciale, așa cum se specifică în comanda de achiziție. Țeava cu cusături elicoidale nu trebuie filetată. Marginile interioare și exterioare ale capetelor tuturor țevilor nu trebuie să prezinte bavuri.

Tratament termic:

Procesul de tratare termică se efectuează în conformitate cu o procedură documentată. Țeava furnizată conform acestei specificații poate fi laminată, normalizată, normalizată și călită, eliberată de tensiune subcritică sau întărită subcritic prin îmbătrânire.

Gradele X pot fi stinse și calite.

Conducta de grad B care este călită și călită trebuie să fie fără sudură și trebuie să fie făcută prin acord între cumpărător și producător.

Pentru grade mai mari de X42, cordonul de sudură și întreaga zonă afectată termic trebuie tratate termic astfel încât să simuleze un tratament termic de normalizare.

Pentru clasele X42 și inferioare, cordonul de sudură va fi tratat termic în mod similar sau conducta trebuie prelucrată astfel încât să nu rămână martensită necălită.

Tratamentul suprafeței: vopsea neagră, ulei anticoroziune, 3LPE/3PE, FBE

 

 

Are rezistență ridicată, tenacitate și sudabilitate bună

Rezistență bună la coroziune și rezistență la presiune

Performanță excelentă la temperaturi ridicate

Instalare convenabilă și costuri reduse de întreținere

Rezistă la o presiune enormă în timpul transportului

Capabil să transporte petrol și gaze într-un mod sigur și eficient

 

Pentru a transporta gaze naturale de la vest la est, China a început construcția Proiectului de transport de gaze Vest-Est din 2002. În prezent, a finalizat construcția a trei linii principale, mai multe linii de ramificație și linii de legătură, formând un 40. ,000-artera energetică kilometrică. De branșamente au beneficiat 18 provincii, municipii și regiuni autonome, beneficiind 500 de milioane de oameni.

Proiectul de transport de gaz West-East a devenit proiectul conductei de gaze naturale de care a beneficiat cel mai mare număr de oameni din China și chiar din lume. Este, de asemenea, proiectul de gaze naturale cu cea mai mare distanță, cel mai mare diametru de țeavă, cel mai gros perete de țeavă, cea mai mare presiune de transmisie, cea mai avansată tehnologie și cele mai complexe condiții de construcție din istoria construcției de conducte chineze. Ingineria conductelor, scara de construcție și indicatorii tehnici sunt rari și sofisticați în lume.

În acest proiect, conducta internă de oțel a jucat un rol decisiv.

În mod informal, oțelul pentru conducte este materialul din oțel utilizat pentru prelucrarea țevilor din oțel, inclusiv plăci și bobine medii și groase. După procesare, oțelul conductei poate fi rulat în țevi de diametru mare într-o etapă ulterioară, iar apoi aceste țevi de oțel independente pot fi conectate la conducte prin sudare pentru a deveni un coridor de oțel pentru transportul gazelor naturale.

Conductele de gaze naturale sunt în general îngropate în subteran sau în mare adâncime, iar conductele de transport trebuie să reziste influenței diferitelor condiții geologice în timpul funcționării. Mai mult, pentru a îmbunătăți eficiența transportului gazelor naturale, oamenii doresc întotdeauna să mărească diametrul conductei și presiunea de transport atunci când proiectează conducte de transport de gaze naturale la scară largă. Aceste cazuri particulare reprezintă o provocare uriașă pentru rezistența oțelului conductelor.

În încercarea de a îndeplini cerințele de performanță ale transportului prin conducte, oțelul modern pentru conducte are, în general, caracteristicile de înaltă rezistență, duritate ridicată și sudabilitate bună. Rezistența și sudarea ridicate înseamnă că țevile de oțel pot menține integritatea în medii sălbatice și nu se sparg sau se deformează cu ușurință la impactul presiunii. Rezistența ridicată asigură că țevile din oțel din oțel pentru conducte au diametre mari și, în același timp, pot rezista la presiunea extrem de ridicată în timpul transportului gazelor naturale.

Conducta API 5L este un material de conducte folosit pentru transportul petrolului și gazelor. Este fabricat din oțel de înaltă rezistență, care are caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la presiune și rezistență la coroziune și este utilizat pe scară largă în industria petrolului și gazelor.

Unul dintre principalele avantaje ale acestei țevi este rezistența sa ridicată. Deoarece petrolul și gazele sunt supuse unei presiuni enorme în timpul transportului, conductele trebuie să aibă o rezistență suficientă pentru a asigura un transport sigur. Materialul din oțel de înaltă rezistență al conductei de ulei poate rezista la mediul de înaltă presiune, astfel încât să asigure transportul fără probleme a petrolului și gazului.

În plus, țeava API 5L are și o rezistență bună la coroziune. Petrolul și gazele naturale conțin adesea unele substanțe corozive. Dacă materialul conductei nu este rezistent la coroziune, va duce la probleme de siguranță, cum ar fi deteriorări și scurgeri. Pentru a realiza conducta de ulei, producătorii adoptă o tehnologie specială de tratament anticoroziv, care poate rezista eficient la eroziunea substanțelor corozive și poate prelungi durata de viață a conductei.

În plus, conducta de ulei are, de asemenea, performanțe bune la temperaturi ridicate. În timpul transportului de petrol și gaze, temperaturile sunt adesea ridicate, astfel încât materialele de conducte trebuie să poată rezista la căldură extremă. Aceste țevi sunt realizate din materiale aliaje rezistente la temperaturi ridicate, care pot funcționa în siguranță în condiții de căldură severă și asigură transportul stabil al petrolului și gazelor naturale.

Pe lângă avantajele de mai sus, conducta de conductă de petrol are, de asemenea, caracteristicile de instalare convenabilă și costuri reduse de întreținere. Designul său este rezonabil, iar procesul de instalare este simplu. Mai mult, poate fi așezat rapid, iar progresul proiectului poate fi accelerat. În același timp, costul de întreținere al țevii API 5L este relativ scăzut, ceea ce reduce costul de operare al întreprinderii.

În concluzie, conducta de petrol este o parte indispensabilă în industria petrolului și gazelor. Rezistența sa ridicată, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate îl fac ideal pentru transportul sigur și eficient al petrolului și gazelor. În viitor, odată cu creșterea cererii de petrol și gaze naturale, perspectivele de aplicare a conductelor de petrol vor fi mai largi.

Conductă de linie API 5LCompoziții chimice

Note de subsol la tabelele 1A și 1B:

^aPentru fiecare reducere de {{0}},01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere cu 0,05% peste conținutul maxim de mangan specificat, până la maximum 1,50% pentru clasele X42 până la X52, până la maximum 1,65 % pentru note mai mari decât X52, dar mai mici de X70 și până la 2,00% pentru clasele X70 și mai mari.

^bSuma conținutului de columbiu [niobiu] și vanadiu nu trebuie să depășească 0,03%, cu excepția faptului că, prin acord între cumpărător și producător, se poate stabili un maxim alternativ.

^cColumbiul [niobiu], vanadiul sau combinațiile acestora pot fi utilizate la discreția producătorului.

^dSuma conținutului de columbiu [niobiu], vanadiu și titan nu trebuie să depășească 0,15%.

^eSuma conținuturilor de columbiu [niobiu] și vanadiu nu trebuie să depășească 0,06 %, cu excepția faptului că, prin acord între cumpărător și producător, se poate stabili un maxim alternativ.

^fAlte compoziții chimice pot fi furnizate prin acord între cumpărător și producător, cu condiția ca limitele notei de subsol^d, iar limitele tabelare pentru fosfor și sulf sunt îndeplinite.

Conductă de linie API 5LProprietăți mecanice

Note de subsol la TABELEELE 2 și 3:

^aAlungirea minimă în 2 in. (50,8 mm) va fi cea determinată de următoarea ecuație:

S. Ecuația unității obișnuite

e = 625,000

Ecuația unității SI

e =1,944

Unde

e=alungire minimă în 2 in. (50,8 mm) în procente rotunjită la cel mai apropiat procent.

O=zonă aplicabilă a probei de încercare la tracțiune, după cum urmează:

A. Pentru specimenele cu bare rotunde:

— 0.20 in.²(130 mm²) pentru specimenele de {{0}},500 in. și 0,350 in.,

— 0.10 in.²(65 mm²) pentru specimenul 0.250 in..

b. Pentru specimenele cu secțiune completă, cel mai mic dintre (i) 0,75 in.² (485 mm²) și (ii) aria secțiunii transversale a epruvetei de încercare, calculată folosind diametrul exterior specificat al țevii și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată 0.01 in.²(10 mm²);

c. Pentru specimenele de bandă, cea mai mică dintre (i) 0,75 in.² (485 mm²) și (ii) aria secțiunii transversale a epruvetei de încercare, calculată folosind lățimea specificată a epruvetei și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjite la cel mai apropiat 0.01in.²(10 mm²).

U =rezistența maximă la tracțiune minimă specificată în psi (MPa).

^aÎn cazul în care cumpărătorul specifică toleranțe negative mai mici decât cele enumerate, toleranța pozitivă va fi mărită la intervalul de toleranță total aplicabil în procente mai puțin toleranța negativă a grosimii peretelui.

Note:

1. Toleranțele de greutate se aplică greutăților calculate pentru țevile filetate și cuplate și greutăților tabelate sau calculate pentru țevile cu capăt simplu. În cazul în care cumpărătorul specifică toleranțe negative la grosimea peretelui mai mici decât cele enumerate în Tabelul 4, toleranța de plus greutate pentru lungimi unice va fi crescută la 22,5% mai puțin toleranța negativă a grosimii peretelui.

2. Pentru încărcăturile de vagon compuse din țevi de la mai multe articole de comandă, toleranțele de încărcare a vagonului se aplică pe un articol de comandă individual.

3. Toleranțele pentru articolele comandate se aplică cantității totale de țevi expediate pentru articolul comandat.

Încercarea de tracțiune

Orientarea încercării de tracțiune trebuie să fie în direcția longitudinală pentru toate dimensiunile de țevi fără sudură prelucrate la cald sau tratate termic și pentru toate țevile sudate mai mici de dimensiunea 8⁵/8. Pentru țeava fără sudură, o bară rotundă transversală sau o eșantion de expansiune inelă poate fi înlocuită cu eșantionul longitudinal prin acord între cumpărător și producător. Pentru țeavă de sudură și țeavă expandată la rece fără sudură dimensiunea 8⁵/8 și mai mare, orientarea încercării de tracțiune trebuie să fie în direcția transversală. La opțiunea producătorului, eșantionul poate fi fie cu secțiune completă, eșantion cu bandă, fie eșantion cu bară rotundă. Trebuie raportate tipul, dimensiunea și orientarea specimenelor. Testarea probelor de benzitrebuie să fie cu mânere de testare cu față curbată adecvate sau mânere de testare cu față plată, dacă zonele de prindere ale eșantioanelor au fost prelucrate pentru a reduce curbura sau au fost aplatizate fără încălzire. Pentru specimenele de bandă, lățimea specificată în lungimea calibrelor va fi fie de 1 1/2 in. (38,1 mm) fie de 3/4 in. (19,0 mm) pentru țeava de dimensiunea {{10 }}/2 sau mai mic; fie 1 1/2 in. (38,1 mm) sau 1 in. (25,4 mm) pentru

conductă de dimensiune mai mare de 3 1/2 până la dimensiunea 6 5/8, inclusiv; și 1 1/2 in. (38,1 mm) pentru țeavă mai mare decât dimensiunea 6 5/8.

Test de aplatizare

Testele de aplatizare vor fi efectuate pentru țevile sudate electric, sudate în continuu și sudate cu laser. Eșantioanele de testat trebuie să aibă o lungime de cel puțin 2 1/2 inchi (63,5 mm). Pentru conductele sudate electrice care urmează să fie prelucrate printr-o moară întinsă la cald, epruvetele de încercare de aplatizare se obțin fie înainte, fie după un astfel de tratament, la opțiunea producătorului.

Test de îndoire

Un eșantion complet de secțiune de lungime corespunzătoare, tăiat dintr-o lungime de țeavă din fiecare lot de 25 de tone (22,7 Mg) sau o fracțiune a acestuia, pentru țeavă de dimensiunea nominală 1.900 și mai mică și din fiecare lot de 50 de tone (45,5 Mg), sau o fracțiune a acesteia, pentru țeava de dimensiunea 2 3/8 trebuie să fie îndoită la rece la 90 de grade, în jurul unui dorn având un diametru de cel mult douăsprezece ori diametrul exterior al țevii testate, cu sudura situată la aproximativ 45 de grade. din punctul de contact al specimenului cu dornul.

Test de îndoire ghidată

Epruvetele de încercare trebuie prelevate din sudura elicoidală sau din fiecare cusătură longitudinală dintr-o lungime de țeavă din fiecare lot de 50 de lungimi sau mai puțin din fiecare combinație de diametru exterior specificat, grosimea peretelui specificată și gradul; și dintr-o sudură la capătul skelp într-o lungime de țeavă din fiecare lot de 50 de lungimi sau mai puțin din fiecare combinație de diametru exterior specificat, grosimea peretelui specificată și calitatea țevii de îmbinare elicoidal finisată care conține suduri de capăt skelp. Epruvetele nu trebuie să conțină suduri de reparare.

Test hidrostatic

Fiecare lungime de conductă trebuie să reziste, fără scurgeri, unui test hidrostatic de inspecție. Presiunile de încercare pentru toate dimensiunile de țeavă fără sudură și pentru țevile sudate de dimensiunile 18 și mai mici trebuie să fie menținute pentru nu mai puțin.

mai mult de 5 secunde. Presiunile de încercare pentru țevile sudate de dimensiuni 20 și mai mari trebuie menținute pentru cel puțin 10 secunde. Pentru țevile filetate și cuplate, testul trebuie aplicat cu cuplajele realizate etanș, dacă pe comanda de achiziție este specificată o compoziție etanșă, cu excepția faptului că dimensiunile țevilor mai mari de 12 3/4 pot fi testate în starea de capăt simplu. Pentru țeava filetată prevăzută cu cuplaje alcătuite etanș la manevrare, încercarea hidrostatică se efectuează pe țeavă în stare simplă sau numai cu filete sau cu cuplaje aplicate, dacă nu se convine altfel de către cumpărător și producător.

La achiziționarea conductei API 5L, următoarele detalii trebuie specificate în comanda de achiziție sau în fișa de date a materialului:

1. Niveluri PSL (PSL1 sau PSL2),

2. Gradul țevii necesar (desemnarea corespunzătoare a țevii),

3. Dimensiunea conductei, diametrul exterior și grosimea,

4. Lungime aleatorie sau aproximativă,

5.Fără sudură sau sudate,

6. Cantitatea de conductă necesară (lungime totală sau masă totală),

7. Conexiune la capătul conductei,

8. Cerințe de acoperire și căptușeală,

9. Serviciu fluid acru sau dulce,

10.Orice cerințe de marcare,

11.Orice cerințe speciale etc.

Țevile API 5L pot fi utilizate ca conducte submarine onshore și offshore, țevi și țevi pentru generatoare de energie și cazane, țevi pentru echipamente de îngrășăminte și industria pertrochimică, țevi și țevi mecanice și structurale sau OCTG (Oil Country Tubular Goods).

Două capete sigilate cu capace de protecție din plastic sau fier, îmbinate cu bandă de oțel galvanizat sau curea de ridicare. Întregul este ambalat în pungi țesute, astfel încât este protejat corespunzător pentru livrarea pe mare sau la cerere.