Cupru Alb

Cuprul și nichelul pot fi dizolvate la infinit unul în celălalt, formând astfel o soluție solidă continuă. Adică, indiferent de raportul dintre ele, ele sunt întotdeauna aliaje monofazate. Când nichelul este topit în cuprul roșu și conținutul depășește 16%, aliajul rezultat devine la fel de alb ca argintul. Cu cât conținutul de nichel este mai mare, cu atât culoarea este mai albă. Conținutul de nichel din cupronic este în general de 25%.

 

Adăugarea de nichel la cuprul pur poate îmbunătăți semnificativ rezistența, rezistența la coroziune, duritatea, rezistența electrică și proprietățile termoelectrice și poate reduce coeficientul de temperatură al rezistivității. Prin urmare, cuprul alb are proprietăți mecanice și fizice excepțional de bune în comparație cu alte aliaje de cupru. Are o ductilitate bună, duritate ridicată, culoare frumoasă, rezistență la coroziune și proprietăți de embotire adâncă. Este utilizat pe scară largă în construcții navale, industria petrochimică, aparate electrice, instrumente, echipamente medicale, necesități zilnice, artizanat și alte domenii, este, de asemenea, un rezistor important și un aliaj de termocuplu. Dezavantajul cuprului alb este că elementul principal adăugat nichel este un material strategic rar și este relativ scump.

1. Conductivitate electrică bună: cuprul alb este un aliaj care conține diferite metale, cum ar fi nichel, zinc, cupru etc. și are o conductivitate electrică excelentă. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în componente electronice, echipamente electrice și alte domenii.

2. Rezistență superioară la coroziune: cuprul alb are o rezistență excelentă la coroziune. Nu este susceptibil la umiditate și rugină și poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp în medii dure.

3. Rezistență ridicată: cuprul alb are o rezistență ridicată, care poate rezista la sarcini mari și la sarcini de impact și are proprietăți mecanice bune.

4. Estetică bună: cuprul alb are culoare strălucitoare, textură solidă și delicată. Nu numai că are proprietăți fizice excelente, dar are și un stil unic și un design atrăgător. Este un material metalic proeminent.

1. Se oxidează ușor: cuprul alb se oxidează ușor în aer, determinând aspectul să se înnegrească și afectând estetica.

2. Dificil de sudat: cuprul alb are un punct de topire ridicat, deci sunt necesare metode speciale de sudare pentru a realiza conexiuni fiabile.

3. Proprietăți instabile: Compoziția cuprului alb este relativ complexă, iar proporțiile diferite vor provoca fluctuații ale proprietăților materialului, ducând la o performanță instabilă a produsului finit.

4. Cost ridicat: Ca material de aliaj de înaltă calitate, cuprul alb are costuri de producție ridicate și etichetă de preț ridicat.

În concluzie, ca material de aliaj special, cuprul alb are avantajele unei bune conductivitate electrică, rezistență la coroziune, rezistență și estetică. Cu toate acestea, există și unele dezavantaje, cum ar fi oxidarea ușoară, dificultatea de sudare, proprietăți instabile și costuri mai mari. În aplicațiile reale, este necesar să alegeți dacă să utilizați material de cupru alb în funcție de circumstanțe specifice pentru a obține cel mai bun efect de utilizare.

Cupru alb complex

Aliajele de cupronickel cu elemente precum mangan, fier, zinc și aluminiu sunt numite cupronickel complex (adică cupronickel cu mai mult de trei elemente), inclusiv cupronickel de fier, cupronickel de mangan, cupronickel de zinc, cupronickel de aluminiu etc. În cupronickel complex, al doilea simbolul elementului principal și grupul de numere de componente, altul decât conținutul de cupru, indică conținutul diferitelor elemente. De exemplu, BMn3-12 înseamnă că conținutul de nichel este de aproximativ 3% și conținutul de mangan este de aproximativ 12%. Există 4 modele de cupru alb complex:

 

(1) Cupru fier-nichel: Modelele includ BFe5-1.5 (Fe)-0.5 (Mn), Bfe10-1 (Fe)-1 (Mn), Bfe30-1 (Fe)-1 (Mn). Cantitatea de fier adăugată în cupru fier-nichel nu depășește 2% pentru a preveni coroziunea și fisurarea. Se caracterizează prin rezistență ridicată și capacitatea sa de a rezista la coroziune, în special la coroziunea apei de mare care curge, poate fi îmbunătățită semnificativ.

Prin urmare, ele pot fi utilizate pentru fabricarea pieselor structurale ale navelor, accesoriilor și dispozitivelor de protecție, cum ar fi tuburile condensatorului navei, schimbătoarele de căldură și alte piese. Ele sunt, de asemenea, utilizate ca componente ale sistemului de apă de mare, unele acoperind instalații de desalinizare a apei de mare, petrol și gaze offshore, generare de energie, construcții navale și reparații navale, aplicații antimicrobiene marine și pentru corpuri maritime.

(2) Cupru alb de mangan: modelele includ BMn3-12, BMn4.0-1.5 și BMn{43-0.5. Cuprul alb de mangan are un coeficient de rezistență la temperatură scăzut, care poate fi utilizat într-o gamă largă de temperaturi, are o rezistență bună la coroziune și o prelucrabilitate excelentă.

 

(3) Cupronichel de zinc: Modelele includ BZn18-18, BZn18-26, BZn18-18, BZn15-12 (Zn)-1,8 (Pb), BZn 15-24 (Zn)-1,5 (Pb). Cuprul zinc-nichel are proprietăți mecanice cuprinzătoare excelente, rezistență la coroziune, formabilitate bună la procesare la rece și la cald și este ușor de tăiat. Poate fi transformat în fire, bare și plăci și este folosit ca piese de precizie în fabricarea instrumentelor, contoarelor, echipamentelor medicale, necesităților zilnice, comunicațiilor și în alte domenii.

(4) cupronickel din aluminiu: modelele includ Bal13-3 și Bal16-1.5. Este un aliaj pe bază de aliaj de cupru-nichel și adăugat cu aluminiu. Densitatea este 8.54-0.3. Proprietățile aliajului sunt legate de raportul dintre nichel și aluminiu din aliaj. Când Ni:Al=10:1, proprietățile aliajului sunt cele mai bune. Cuprule aluminiu-nichel utilizate în mod obișnuit includ Cu6Ni1.5Al, Cul3Ni3Al etc., care sunt utilizate în principal pentru diferite piese rezistente la coroziune de înaltă rezistență în construcții navale, energie electrică, industria chimică și alte sectoare industriale.

În plus, cuprul argint-nichel (numit și Alpaka) poate fi folosit ca carcasă de oscilație cristalină a componentelor semiconductoare, glisor pentru potențiometru, mașini medicale, materiale de construcție etc.

Cupru alb obișnuit

Aliajul binar cupru-nichel (adică cupru-nichel binar) se numește cupru alb obișnuit. În cuprul alb obișnuit, litera B indică conținutul de nichel adăugat. De exemplu: B5 indică faptul că conținutul de nichel este de aproximativ 5%, iar restul este aproximativ conținut de cupru. Modelele includ B0.6, B19, B25 și B30.

 

Cupru alb industrial

Cuprul alb industrial este împărțit în două categorii: cupru alb structural și cupru alb din aliaj de rezistență de precizie (cupru alb electric).

(1) Cupru alb structural:

Cuprul alb structural se caracterizează prin proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune și culoare frumoasă. Dintre materialele structurale cupronichel, cele mai frecvent utilizate sunt B30, B10 și cupronichel de zinc. În plus, există cupru aluminiu-nichel, cupru fier-nichel și cupru niobiu-nichel. B30 are cea mai puternică rezistență la coroziune dintre cuprul alb, dar prețul său este mai mare. Performanța cuprului aluminiu-nichel este apropiată de cea a B30, dar are un cost redus. Poate fi folosit ca înlocuitor pentru B30. Cuprul zinc-nichel a fost produs și utilizat în China încă din secolul al XV-lea și este numit „argint chinezesc”.

Așa-numitul nichel-argint sau argintul german aparține și el acestui tip de cupru zinc-nichel. Zincul poate fi solid dizolvat în cupru și nichel în cantități mari, producând efectul de întărire a soluției și rezistență la coroziune.

După ce cuprul zinc-nichel este adăugat cu plumb, acesta poate fi tăiat fără probleme și prelucrat în diferite piese de precizie, astfel încât este utilizat pe scară largă în instrumente și dispozitive medicale. Acest aliaj are rezistență ridicată și rezistență la coroziune, elasticitate bună, aspect frumos și preț scăzut. Aluminiul din cupru aluminiu-nichel poate îmbunătăți semnificativ rezistența și rezistența la coroziune a aliajului, iar precipitatele sale pot produce, de asemenea, întărirea prin precipitare.

Cuprul alb structural este utilizat pe scară largă în fabricarea de mașini de precizie, mașini chimice și componente pentru nave.

(2) Cupru alb pentru aliaje de rezistență de precizie (cupru alb electric):

Cuprul alb pentru aliaje de rezistență de precizie (cuprul alb electric) are proprietăți termoelectrice bune. BMn {{0}} cupru mangan, BMn 40-1.5 constantan, BMn 43-0.5 constantan și nou constantan cu mangan în loc de nichel (cunoscut și ca alb de mangan fără nichel cuprul, care conține 10,8 până la 12,5% mangan, 2,5 până la 4,5% aluminiu, fier 1,0 ~ 1,6%) este cupronic de mangan cu conținut diferit de mangan. Cupronicalul de mangan este un aliaj de rezistență de precizie. Acest tip de aliaj are rezistivitate ridicată și coeficient de rezistivitate la temperatură scăzută și este potrivit pentru realizarea de componente standard de rezistență și componente de rezistență de precizie. Este un material folosit pentru fabricarea instrumentelor electrice de precizie, reostate, contoare, rezistențe de precizie, tensiometre, etc. Constantanul și cocoanul au potențiale termoelectrice ridicate și pot fi folosite și ca termocupluri și fire de compensare.