caracteristici tehnice
Standard: ASTM A106/A106M
Grad: ASTM A106/A106M gradul A, gradul B, gradul C
Descriere Nume:
Țeavă din oțel carbon ASTM A106/A106M fără sudură pentru service la temperatură înaltă
Dimensiune: OD:10.3mm-114.3mm
Greutate: 0,8 mm-12 mm
Forma: Rotunda
Tip de producție: finisat la cald sau trasat la rece
Lungime: lungime aleatorie simplă și lungime aleatorie dublă sau la cererea reală a clientului
Tratament termic:
Pentru conductele NPS 1-1/2 [DN 40] și mai mici, este permisă furnizarea finisată la cald sau trasă la rece.
Dacă nu se specifică altfel, conducta NPS 2 [DN 50] și peste va fi finisată la cald.
Atunci când este convenit între producător și cumpărător, este permisă furnizarea țevilor trase la rece.
Țeava finisată la cald nu trebuie tratată termic.
Țeava trasă la rece va fi tratată termic după trecerea finală de tragere la rece la o temperatură de 1200 de grade F (650 de grade) sau mai mare.
Tratamentul suprafeței: vopsea neagră, ulei anticoroziune, finisaj galvanizat (conform cerințelor clienților)
Caracteristici
Taxa de intretinere redusa
Structură fină și uniformă
Absolut frumos cu lustruit și negru spațial
Rezistent la temperaturi și presiuni ridicate
Performanță de procesare și conductivitate excelente
Rezistență ridicată la tracțiune, rezistență ridicată la coroziune și fluide

ASTM A106(M) este o specificație standard pentru țevile din oțel carbon fără sudură pentru servicii la temperaturi înalte. Această specificație acoperă țevile care sunt potrivite pentru îndoire, flanșare și operațiuni similare de formare, precum și pentru sudare. Oțelul folosit la fabricarea acestor țevi este de cea mai înaltă calitate, asigurându-se că pot rezista la presiuni și temperaturi ridicate.
Specificația ASTM A106(M) este utilizată pe scară largă în industria petrolului și gazelor, precum și în alte industrii care necesită conducte de temperatură înaltă. Țevile sunt disponibile în diferite dimensiuni și grosimi, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații. De asemenea, sunt disponibile în diferite grade, gradul B fiind cel mai frecvent utilizat.
Pentru a fi specific, țeava ASTM A106 grad B (cunoscută și ca țeavă ASME SA106 GR.B) este utilizată în centrale electrice, cazane, uzine petrochimice, rafinării de petrol și gaze și nave în care conductele trebuie să transporte lichide și gaze calde sau reci sub presiuni și temperaturi ridicate. Țeava fără sudură din oțel carbon A106 GR.B este disponibilă în diferite greutăți, dimensiuni și grade negre și galvanizate, atât fără sudură, cât și sudate electric. Dimensiunile țevilor ASTM A106 grad B, mai mici de 2" sunt livrate în mod normal ca un produs trasat la rece. 2" și mai mult sunt de obicei finisate la cald.
Mai mult, țeavă ASTM A106 Grade C (cunoscută și ca țeavă ASME SA106 GR.C) este o țeavă din oțel carbon-mangan pentru cazane și supraîncălzitoare cu diametru mare la temperatură mare. Compoziția sa chimică este simplă și similară cu oțelul carbon 20G, dar conținutul său de carbon și mangan este mai mare, astfel încât limita sa de curgere este cu aproximativ 12% mai mare decât cea a 20G, iar plasticitatea și duritatea nu sunt rele. Oțelul are un proces de producție simplu și o bună lucrabilitate la rece și la cald. Folosirea acestuia pentru a înlocui anteturile de 20G (economizor, perete de apă, supraîncălzitor la temperatură joasă și antet de reîncălzire) poate reduce grosimea peretelui cu aproximativ 10%, ceea ce poate economisi costurile materiale, poate reduce volumul de lucru de sudare și poate îmbunătăți performanța anteturilor.
În comparație cu clasele convenționale, țeava ASTM A106 grad C este foarte rezistentă la coroziune generală și locală. Aceste țevi oferă o rezistență mare la coroziune cu sâmburi și fisuri în medii nefavorabile. În plus, aceste conducte sunt preferate pentru mediile care conțin halogenuri și cloruri la temperaturi ridicate. Are caracteristici excelente, cum ar fi rezistența la fluaj mai mare, rezistența la stres până la rupere, rezistența la tracțiune și multe altele. În mod avantajos, este foarte rezistent la coroziune atmosferică.
Una dintre caracteristicile cheie ale țevilor ASTM A106(M) este capacitatea lor de a rezista la temperaturi ridicate. Acest lucru este important în aplicațiile în care conductele sunt expuse la căldură extremă, cum ar fi cazanele și schimbătoarele de căldură. Țevile sunt, de asemenea, proiectate pentru a rezista la presiuni ridicate, făcându-le potrivite pentru utilizare în aplicații în care presiunea este un factor critic.
Țevile ASTM A106(M) sunt fabricate folosind o varietate de procese, inclusiv laminare la cald, trefilare la rece și laminare la rece. Procesul de fabricație utilizat depinde de proprietățile dorite ale țevii și de aplicația pentru care va fi utilizată. Țevile sunt apoi testate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele specificației ASTM A106(M).
Pe lângă capacitățile lor de înaltă temperatură și presiune, țevile ASTM A106(M) sunt cunoscute și pentru rezistența la coroziune. Acest lucru este important în aplicațiile în care țevile sunt expuse la substanțe corozive, cum ar fi acizi și săruri. Țevile sunt, de asemenea, rezistente la oxidare, ceea ce le poate determina deteriorarea în timp.
În general, țevile ASTM A106(M) sunt o alegere fiabilă și durabilă pentru aplicațiile de conducte la temperaturi înalte. Capacitatea lor de a rezista la căldură și presiune extremă, precum și rezistența la coroziune, le fac o alegere populară într-o serie de industrii. Indiferent dacă sunteți în industria petrolului și gazelor sau în altă industrie care necesită conducte de temperatură înaltă, conductele ASTM A106(M) sunt o alegere înțeleaptă.
Cerințe chimice
ASTM A106(M) Compoziții chimice pentru conducte
|
TABELUL 1 Cerințe chimice |
|||
|
Element / Grad |
Compoziție chimică (%) |
||
|
Nota A |
Clasa B |
Gradul C |
|
|
Carbon (max) |
0.25A |
0.30B |
0.35B |
|
Mangan |
{{0}},27 până la 0,93 |
0.29 până la 1.06 |
0.29 până la 1.06 |
|
Fosfor (max) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
sulf (max) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Siliciu (min) |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
|
Chrome (maximum)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Cupru (max)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Molibden (max)C |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
Nichel (maximum)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Vanadiu (maximum)C |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
APentru fiecare reducere de {{0}},01% sub maximul de carbon specificat, va fi permisă o creștere cu 0,06% mangan peste maximul specificat până la maximum 1,35%.B Dacă nu se specifică altfel de către cumpărător, pentru fiecare reducere de {{0}},01% sub maximul de carbon specificat, va fi permisă o creștere cu 0,06% mangan peste maximul specificat până la maximum 1,65%.CAceste cinci elemente combinate nu trebuie să depășească 1%.
Sunt necesare teste mecanice pentru conducte ASTM A106(M).
|
TABELUL 2 Proprietăți mecanice |
|||
|
Proprietate/Grada
|
Cerințe de tracțiune |
||
|
Nota A |
Clasa B |
Gradul C |
|
|
Rezistență la tracțiune ksi (Mpa) (min) |
48 (330) |
60 (415) |
70 (485) |
|
Puterea de curgere ksi (Mpa) (min) |
30 (205) |
35 (240) |
40 (275) |
|
Elongaţie (min) (%) |
35 |
30 |
30 |
Țeava ASTM A106/A106M, inclusiv A, B, C trei grade, ingredientele A106 A sunt carbon și siliciu, iar gradul de rezistență la tracțiune este de 330 MPa. Ingredientele lui A106 B sunt carbon, mangan, precum și siliciu, iar gradul de rezistență la tracțiune este de 415 MPa. Ingredientele lui A106 C sunt carbon, mangan și siliciu, iar gradul de rezistență la tracțiune este de 485 MPa.
Conductă ASTM A106(M). Variații permise ale diametrului exterior
|
TABELUL 3 Variațiile diametrului exterior |
||||||
|
NPS [Desemnator DN] |
Variații permise ale diametrului exterior |
|||||
|
Peste |
Sub |
|||||
|
în. |
(mm) |
în. |
(mm) |
|||
|
1/8 la 11/2[6 la 40], incl |
1/64 (0.015) |
0.4 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
||
|
Peste 11/2la 4 [40 la 100], incl |
1/32 (0.031) |
0.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Peste 4 până la 8 [100 până la 200], incl |
1/16 (0.062) |
1.6 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Peste 8 până la 18 [200 până la 450], incl |
3/32 (0.093) |
2.4 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Peste 18 până la 26 [450 până la 650], incl |
1/8 (0.125) |
3.2 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Peste 26 până la 34 [650 până la 850], incl |
5/32 (0.156) |
4.0 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Peste 34 până la 48 [850 până la 1200], incl |
3/16 (0.187) |
4.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
Lungimile conductelor trebuie să fie în conformitate cu tabelul de mai sus;
Lungimile necesare vor fi specificate în comandă;
Nu sunt permise tăietori dacă nu se specifică altfel.
Dacă nu sunt necesare lungimi precise, țeava poate fi comandată în lungimi aleatorii simple de 4,8 până la 6,7 m [16 până la 22 ft] cu 5% 3,7 până la 4,8 m [12 până la 16 ft] sau în lungimi aleatorii duble cu o medie minimă de 35 ft [10,7 m] și o lungime minimă de 22 ft [6,7 m] cu 5% 16 până la 22 ft [4,8 până la 6,7 m].
cerințele de testare
Test hidrostatic
În cazul în care se efectuează încercarea hidrostatică, lungimile vor fi marcate cu literele „Presiune de încercare”. Acolo unde este specificat în comanda de achiziție, este permis ca conducta să fie furnizată fără încercarea hidrostatică și fără încercarea electrică nedistructivă în acest caz, fiecare lungime astfel furnizată trebuie să includă marcajul obligatoriu al literelor „NH”. Presiunile de testare de inspecție produc o solicitare în peretele conductei egală cu 60% din limita de curgere minimă specificată (SMYS) la temperatura camerei. Presiunile maxime nu trebuie să depășească 2.500 psi pentru NPS 3 și mai mici și 2.800 psi pentru dimensiuni mai mari. Presiunea este menținută nu mai puțin de 5 secunde.
Test mecanic
Încercarea de tracțiune: fie transversală, fie longitudinală sunt acceptabile pentru NPS 8 și mai mari
Încercări de tracțiune mai mici decât NPS 8: numai încercări longitudinale
Test de aplatizare: NPS 2 și mai mare
Test de îndoire (la rece): NPS 2 și sub
Test electric nedistructiv (NDE)
Ca o alternativă la încercarea hidrostatică, la opțiunea producătorului sau acolo unde este specificat în comanda de achiziție, ca alternativă sau suplimentar la încercarea hidrostatică, întregul corp al fiecărei țevi trebuie testat cu un test electric nedistructiv. Pentru marcare consultați TABELUL 4.
|
TABEL 4 Marcare |
||
|
Hidro |
NDE |
Marcare |
|
da |
Nu |
Test de presiune |
|
Nu |
da |
NDE |
|
Nu |
Nu |
NH |
|
da |
da |
Presiune de testare/NDE |
Următoarele informații sunt în beneficiul utilizatorului acestei specificații:
Testarea cu ultrasunete la care se face referire în această specificație este capabilă să detecteze prezența și localizarea unor imperfecțiuni semnificative orientate longitudinal sau circumferențial. Testarea cu ultrasunete nu este neapărat capabilă să detecteze imperfecțiuni scurte și profunde.
Examinarea cu curent turbionar la care se face referire în această specificație are capacitatea de a detecta imperfecțiuni semnificative, în special de tip scurt brusc.
Examinarea scurgerilor de flux la care se face referire în această specificație este capabilă să detecteze prezența și localizarea unor imperfecțiuni semnificative orientate longitudinal sau transversal.
Încercarea hidrostatică menționată la punctul E.2 are capacitatea de a găsi defecte de o dimensiune care să permită scurgerii fluidului de testat prin peretele tubului și poate fi fie văzută vizual, fie detectată printr-o pierdere de presiune.
Teste suplimentare
1. Test de tensiune transversală.
2. Test de aplatizare, standard.
3. Test de aplatizare, îmbunătățit.
4. Structură metalică și test de gravare.

informatii despre comanda
Comenzile pentru ASTM A106/A106M ar trebui să includă următoarele, după cum este necesar, pentru a descrie în mod adecvat materialul dorit:
1. Cantitate (picioare, metri sau număr de lungimi),
2. Denumirea materialului (țeavă din oțel carbon fără sudură),
3. Nota,
4. Fabricare (finisat la cald sau trafilat la rece),
5. Dimensiune (NPS [DN] și clasa de greutate sau numărul programului, sau ambele; diametrul exterior și grosimea nominală a peretelui; sau diametrul interior și grosimea nominală a peretelui),
6. Conductă specială de toleranță pentru diametrul exterior,
7. Conductă de toleranță pentru diametrul interior, peste 10 in. [250 mm] ID,
8. Lungime (specifică sau aleatorie),
9. Cerințe opționale,
10. Este necesar un raport de testare (a se vedea secțiunea privind Certificarea specificației A530/A530M),
11. Denumirea specificației (A106/A106M, inclusiv data anului),
12. Utilizarea finală a materialului,
13. Test hidrostatic în conformitate cu specificația A530/A530M sau detaliile aferente acestei specificații sau NDE în conformitate cu descrierile acestei specificații,
14. Cerințe speciale.
aplicarea
Țevile fără sudură ASTM A106(M) (cunoscute și ca țevi ASME SA106) sunt utilizate în mod obișnuit în construcția de rafinării de petrol și gaze, centrale electrice, uzine petrochimice, cazane și nave în care conductele trebuie să transporte fluide și gaze care prezintă temperaturi mai ridicate și niveluri de presiune. Siliciul suplimentar sporește performanța acestui produs în medii cu temperatură ridicată, cum ar fi liniile de abur și aplicațiile de procesare.
ambalaj
Două capete sigilate cu capace de plastic, împachetate cu folie de plastic și pungă țesătă sau cutie de lemn, astfel încât este protejat corespunzător pentru livrarea pe mare sau la cerere.







