Descriere

Parametrii tehnici

O foaie tubulară este realizată, de obicei, dintr-o piesă rotundă, plată, cu găuri perforate, pentru a accepta tuburile sau țevile într-o locație și un model precis, relativ una față de cealaltă. Placile tubulare sunt utilizate pentru a susține și izola tuburile din schimbătoarele de căldură și cazanele sau pentru a susține elementele de filtrare. Tuburile sunt atașate la placa tubulară prin presiunea hidraulică sau prin extinderea cu role.

O foaie tubulară poate fi acoperită într-un material de placare care servește ca o barieră de coroziune și izolator. Foi din oțel de oțel cu conținut scăzut de carbon pot include un strat de metal superior aliat legat la suprafață pentru a asigura o rezistență mai mare la coroziune, fără a folosi utilizarea aliajului solid, ceea ce înseamnă că poate economisi o mulțime de costuri.

foraj de tub coli

Poate că cea mai cunoscută utilizare a foilor de tuburi este ca elemente de sprijin în schimbătoarele de căldură și cazanele. Aceste dispozitive constau dintr-un aranjament dens de tuburi cu pereți subțiri, situate în interiorul unei carcase tubulare închise. Tuburile sunt susținute la fiecare capăt de foi care sunt forate într-un model predeterminat pentru a permite ca capetele tubului să treacă prin foaie. Capetele tuburilor care pătrund în foaia tubulară sunt extinse pentru a le fixa în loc și pentru a forma o etanșare.

Diagrama orificiului sau "pasul" variază distanța de la un tub la celălalt și unghiul tuburilor unul față de celălalt și de direcția de curgere. Acest lucru permite manipularea vitezelor de fluid și scăderea presiunii și asigură o cantitate maximă de turbulențe și contactul cu suprafața tubului pentru transferul efectiv al căldurii.

Tub coli-proiectare-pentru-schimbător de căldură

În cazurile în care este esențial să se evite amestecarea fluidului, poate fi prevăzută o placă dublă. Designul foilor de tuburi este un proces destul de precis și complex; numărul exact de tuburi trebuie să fie stabilit și un model de găuri calculate pentru a le extinde uniform pe suprafața foii de tub. Schimbătoarele mari pot avea câteva mii de tuburi care trec prin ele, aranjate în grupuri sau mănunchiuri precis calculate. Proiectarea și producția de foi sunt în mare măsură automatizate în zilele noastre cu software-ul de calculator (cum ar fi CAD) care efectuează calculele și găurirea foilor de tuburi realizate pe mașini de comandă numerică (CNC).

În acest design, placa exterioară a tubului este în afara circuitului carcasei, eliminând practic posibilitatea amestecării fluidului. Tubul interior al tubului este ventilat în atmosferă, astfel încât orice scurgere de lichid să fie detectată cu ușurință.

Flanșă Suprafață: Ulei anti-ruginiu, lac transparent, Lacăt negru, Lacăt galben, d e fierbinte Zincat, galvanizat electric

Tehnică: forjată, turnare

Flanșă de tratare termică: normalizare, recoacere, călire + temperare

Material: Folosim echipamente de prelucrare CNC pentru a produce mai multe tipuri de plăci de tuburi, concentrate în principal pe plăcuțe din aliaj de nichel, Monel, Hastelloy, Titanium, Aluminiu, oțel inoxidabil și aliaje de cupru, tuburile formează rotund, oval, pătrat, cu o precizie a dimensiunii orificiului de până la 0,01 mm, rugozitatea Ra0.6 a peretelui găurii și rugozitatea de etanșare a plăcii tubului Ra0.4. Precizia poziționării găurilor poate ajunge la 0,002 mm, iar dimensiunea orificiului poate fi oricare dintre cele de peste 1 mm.

Dimensiune: personalizat

Tipul de materiale Cerințe tehnice

Duplex din oțel inoxidabil ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61

Stainless Steel ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347

Carbon Steel ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2

Aliaj de oțel ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3

Neferoase

Titaniu ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16

Cupru nichel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)

Alama, Al-alamă ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200

Aliaje de nichel ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825

UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625

Aliaj 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020

Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)

Materiale acoperite ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 sau mai aproape

explozie, realizarea de materiale de 2 in 1 sau 3 in 1.

Titan - oțel, nichel-oțel, titan-cupru,

Oțel inoxidabil - oțel carbon, aliaje - oțel etc.

Ti 6Al-4V, aliajul de gradul 5 (UNS R56400) este cel mai utilizat grad de titan. Este un aliaj de titan din două faze α + β, cu aluminiu ca stabilizator alfa și vanadiu ca stabilizator beta. Acest aliaj de înaltă rezistență poate fi utilizat la temperaturi criogenice până la aproximativ 427 ° C. Ti 6Al-4V, aliajul de gradul 5 este utilizat în principal în starea de recoacere.

Ca și în cazul altor aliaje de titan, rezistența la coroziune a aliajului Ti 64 se bazează pe existența unui strat de oxizi consecvent și continuu care se formează spontan la expunerea la oxigen. Are o rezistență excelentă la coroziunea din apa de mare, ceea ce îl face o alegere bună pentru utilizarea în operațiunile petroliere și gaziere offshore și submarine, în care se referă la coroziunea și greutatea morii de apă.

Ti 6Al-4V este rezistent la coroziunea generală, dar poate fi rapid atacat de medii care provoacă descompunerea stratului de oxid de protecție, inclusiv hidrofluoric (HF), acid clorhidric (HCl), sulfuric și fosforic. Ti 6Al-4V rezistă atacului de hidrocarburi pure și de cele mai multe hidrocarburi clorurate și fluorurate, cu condiția ca apa să nu provoace formarea unor cantități mici de acizi clorhidrici și hidrofluorici.

Tirajul din aliajul Ti 64 este produs prin topirea primară utilizând arc de vid (VAR), fascicul de electroni (EB) sau topirea arzătorului cu arc de plasmă (PAM). Rafinarea se realizează prin remodelare cu arc în vid. Ca și alte aliaje de titan, Ti 64 are un modul de elasticitate de 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), aproximativ jumătate față de cea a oțelurilor de carbon.

Avantajele Titanium 64:

• Rezistență bună la coroziune în aplicațiile cu apă de mare

• Raport de rezistență redusă / greutate redusă

• Modul redus de elasticitate

• Expansiune termică scăzută

• Non-magnetice

• Rezistență la oboseală bună

• Proprietăți mecanice bune la temperaturi ridicate

ype de materiale Cerințe tehnice

* conform

Duplex din oțel inoxidabil ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61

Stainless Steel ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347

Carbon Steel ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2

Aliaj de oțel ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3

Neferoase

Titaniu ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16

Cupru nichel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)

Alama, Al-alamă ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200

Aliaje de nichel ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825

UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625

Aliaj 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020

Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)

Materiale acoperite ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 sau mai aproape

explozie, realizarea de materiale de 2 in 1 sau 3 in 1.

Titan - oțel, nichel-oțel, titan-cupru,

Oțel inoxidabil - oțel carbon, aliaje - oțel etc.

Suntem specializati in componente de inginerie precizie și de aprovizionare de foi de tuburi și plăci de schimbător de căldură, flanșă forjate și tuburi laminate de căldură schimbătoare de căldură, în primul rând pentru utilizarea în industria schimbătorului de căldură, vase sub presiune de petrol, chimie și cazan, echipamente de centrale electrice; forjate și flanșe pentru construcția de nave și fabricarea de mașini, precum și alte produse forjate.

Tuburi și plăci de tuburi

Formatul de tuburi exterioare este complex, precis și esențial pentru schimbul de căldură.

Folosim cele mai avansate tehnologii pentru a produce plăci și plăci din tuburi de cupru fără defecte. Foi noastre sunt forate în modele predeterminate pentru a permite ca capetele tubului să treacă prin foaie. Aceste capete tubulare sunt apoi expandate pentru a se bloca în loc și formează o etanșare.

Aranjamentele de tuburi din alamă sunt pregătite în mod special la specificațiile și desenele clientului de către echipa noastră de specialiști. Odată instalate, ele formează o unitate limitată, care este apoi înșurubată cu flanșe în interiorul carcasei, creând o cameră care este utilizată pentru schimbul de căldură lichid sau gaz în cazane, schimbătoare de căldură și alte aplicații. Camerele de schimb mari pot conține până la câteva mii de tuburi care trebuie aranjate în pachete precis calculate.

Având în vedere natura complicată a designului camerei și plăcii și pentru a preveni orice acțiune galvanică între tuburi și foi de tub, cea mai bună opțiune este aceea de a folosi același material pentru ambele. Cu toate acestea, această soluție poate fi costisitoare pentru mulți dintre clienții noștri. Aceste materiale "de a doua alegere" trebuie să fie cât mai asemănătoare posibil în seria galvanică pentru a asigura performanțe satisfăcătoare prin utilizarea acoperirilor sau a protecției catodice.

Aliajele standard

ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn

Specificația de referință pentru foaia de tub

Tip Flanșă Lap-Joint (LJ), Flanșă sudată (SW), Flanșă alunecătoare (SO),

Flanșă de sudare-gât (WN), Flanșă filetată (TH) etc.

Seria americană CLASS 150, CLASS 300, CLASS 400, CLASS 600, CLASS 900,

CLASA 1500, CLASA 2500

Seria europeană PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,

PN 160, PN 250, PN 320, PN 400

Standard HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, etc

Domeniul de aplicații Utilizat pe scară largă pentru conducte, schimbătoare de căldură, boilere, recipiente sub presiune, încălzitoare etc.

Ambalare Case din lemn sau paleți din lemn sau conform clienților

cerinţă

Alții

1. Design special disponibil conform cerințelor

2. anti-coroziune și rezistență la temperaturi ridicate cu

negru pictura

3. Toate procesele de producție se realizează în conformitate cu

ISO9001: 2000 strict.