WhatsApp

Petru

Diferența dintre galvanizarea și anodizarea aliajului de aluminiu

May 11, 2023 Lăsaţi un mesaj

De obicei, tratamentul de suprafață al aliajelor metalice va fi galvanizarea sau anodizarea. Care este diferența dintre aceste două procese?

 

1. Diferite metode de tratament
Galvanizarea folosește materialul care urmează să fie galvanizat ca catod și același material metalic ca metalul de placare ca anodul (se folosesc și anozi insolubili), iar electrolitul este o soluție care conține ioni metalici de placare. Un anumit curent este introdus între anod și catod. Materialul de acoperire și materialul care urmează să fie galvanizat sunt două materiale diferite, cum ar fi placarea cu nichel pe cuprul beriliu, unde cuprul beriliu este materialul de bază și nichelul este acoperirea.

 

Anodizarea folosește tratament chimic sau electrochimic pentru a produce un strat de film care conține componenta metalică pe suprafața metalului. Materialul de tratat este folosit ca anod și este protejat de un material care formează un strat de peliculă la suprafață prin aplicarea unui curent extern într-un anumit electrolit. De exemplu, oxidarea aliajului de aluminiu formează o peliculă subțire de oxid de aluminiu pe suprafața aliajului. Oxidul de aluminiu este stabil din punct de vedere chimic, nu va fi oxidat din nou, nu este corodat de acid și poate fi vopsit în diferite culori.

 

2. Diferite obiecte de prelucrare
Procedura de galvanizare este utilizată pentru a trata mai ales metale, dar și nemetale. Nichelul, cromul, staniul, cuprul, argintul și aurul sunt cele mai frecvent utilizate metale de placare. Adică placarea cu nichel, placarea cu crom, placarea cu aur și așa mai departe.

 

Anodizarea este metoda de tratare a suprafețelor metalice. Majoritatea materialelor metalice (cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de zinc, aliaj de aluminiu, aliaj de magneziu, aliaj de cupru și aliaj de titan) pot fi anodizate într-un electrolit adecvat.

 

3. Principiu diferit de prelucrare
Galvanizarea folosește materialul de galvanizare ca catod și materialul de tratare a benzii anodizate ca anod.

 

Galvanizarea se datorează efectului de încărcare; ionii anodului metalic se deplasează la catod și obțin electroni la catod pentru a se depune pe materialul de placat. În același timp, metalul din anod se dizolvă, iar ionii metalici din electrolit sunt reumpluți continuu.

 

În primul rând, soluția de galvanizare are șase elemente: sare principală, sare suplimentară, agent de complexare, tampon, activator de anod și aditivi. Principiul galvanizării include patru aspecte: soluția de galvanizare, reacția de galvanizare, electrodul și principiul de reacție și procesul de electrodepunere a metalului.

 

Anodizarea folosește caracteristicile ușor de oxidat ale aliajelor de aluminiu pentru a controla formarea straturilor de oxid prin metode electrochimice pentru a preveni oxidarea în continuare a materialelor de aluminiu și pentru a crește proprietățile mecanice ale suprafeței.

 

În general, anodul este fabricat din aluminiu sau aliaj de aluminiu, iar catodul este placa de plumb. Puneți aluminiul și placa de plumb împreună într-o soluție apoasă care conține acid sulfuric, acid oxalic, acid cromic etc. pentru a forma o peliculă de oxid la suprafață. Dintre acești acizi, cel mai răspândit este anodizarea cu acid sulfuric.

 

Tehnologia de anodizare din aliaj de aluminiu este cea mai utilizată și de succes în prezent, iar anodizarea din aliaj de aluminiu poate îmbunătăți foarte mult duritatea suprafeței, rezistența la uzură și alți indicatori.


Există un număr mare de micropori în stratul subțire de film de oxid, care pot absorbi diferiți lubrifianți și sunt potriviti pentru fabricarea cilindrilor de motor sau a altor piese rezistente la uzură. Microporii filmului au o capacitate puternică de adsorbție și pot fi colorați în diverse culori frumoase și strălucitoare. Metalele neferoase sau aliajele acestora (cum ar fi aluminiul, magneziul și aliajele acestora etc.) pot fi anodizate. Această metodă este utilizată pe scară largă în piese mecanice, piese de avioane și auto, instrumente de precizie și echipamente radio, necesități zilnice și decorațiuni arhitecturale.

 

De ce aliajul de aluminiu nu este potrivit pentru galvanizare?
Proprietățile chimice ale aluminiului sunt relativ active. Dacă este galvanizat în electrolit acid, ionii de aluminiu de pe catod vor genera sare de aluminiu și hidrogen gazos, obținând în același timp reducerea electronilor. Dacă este galvanizat în electrolit alcalin, se generează hidroxid de aluminiu și hidrogen. Prin urmare, aluminiul nu poate fi acoperit prin galvanizare. Aceasta este aceeași cu electroliza apei sărate pentru a obține hidroxid de sodiu în loc de sodiu metalic.

 

Trebuie să acordați atenție efectului slab al suprafeței de oxidare al aliajului de aluminiu turnat sub presiune

Aliajele de aluminiu turnat și turnarea sub presiune conțin în general un conținut ridicat de siliciu, iar filmul anodizat este de culoare închisă; este imposibil să se obțină o peliculă de oxid incoloră și transparentă. Odată cu creșterea conținutului de siliciu, culoarea filmului anodizat se schimbă de la gri deschis la gri închis. Prin urmare, aliajele de aluminiu turnate nu sunt potrivite pentru anodizare.


Cu toate acestea, efectul tratamentului de oxidare anodică asupra turnărilor sub presiune din aliaj de zinc va fi deosebit de slab, rata de randament este foarte scăzută, iar tratamentul de oxidare anodică este, de asemenea, un proces foarte greoi. Piesele turnate sub presiune din aliaj de zinc folosesc de obicei procese de tratare a suprafeței prin galvanizare.

 

Concluzie
(1) Tratamentul de suprafață al aliajului de aluminiu este de obicei anodizat, care nu este potrivit pentru galvanizare.
(2) Efectul de oxidare anodic al turnărilor sub presiune din aliaj de aluminiu este relativ slab, iar galvanizarea este în general utilizată pentru tratarea suprafeței.
(3) Tratamentul de suprafață comun al turnării sub presiune din aliaj de zinc este galvanoplastia, care nu este potrivită pentru anodizare.

 

TS poate furnizatable de aluminiu anodizatîntr-o gamă cuprinzătoare de dimensiuni, clase de aliaje de aluminiu, culori și așa mai departe. De exemplu, putem oferi 5052 foi de aluminiu anodizat, 6061 foi de aluminiu anodizat etc.

 

Anodized Aluminum Sheet

Tablă de aluminiu anodizat