Oțelul S45C și 45# sunt două oțeluri carbon comune. Deși sunt foarte asemănătoare, ele diferă în unele aspecte deoarece respectă standarde naționale diferite.
Ce este S45C?
S45C aparține unui tip de oțel carbon SC specificat în standardul JIS. Este cel mai răspândit și comun material din oțel carbon folosit pentru structuri mecanice.
Are o prelucrabilitate bună, șlefuabilitate și sudabilitate, iar rezistența și duritatea sa pot fi îmbunătățite prin tratament termic.
Ce este oțelul 45#?
Oțelul 45# este un oțel structural carbon de înaltă calitate conform standardului GB și este un material comun pentru fabricarea pieselor.
Oțelul 45# are caracteristicile de plasticitate bună, rezistență ridicată și viteză ridicată de recuperare. Are rezistență ridicată și prelucrabilitate bună. Poate obține proprietăți fizice și mecanice excelente sub diferite tratamente termice.
Comparaţie
Compoziția chimică
S45C: „C” înseamnă oțel carbon, „45” înseamnă conținut de carbon de aproximativ 0,45%
| Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Cu |
| S45C | 0.42-0.48 | 0.60-0.90 | Mai mic sau egal cu 0,030 | Mai mic sau egal cu 0,035 | 0.15-0.35 | Mai mic sau egal cu 0.20 | Mai mic sau egal cu 0.20 | Mai mic sau egal cu 0,30 |
| 45# | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | Mai mic sau egal cu 0,035 | Mai mic sau egal cu 0,035 | 0.17-0.37 | Mai mic sau egal cu 0.25 | Mai mic sau egal cu 0,30 | Mai mic sau egal cu 0.25 |
Proprietăți mecanice
| Nota | Temperament | Rezistența la tracțiune (N/mm2) | Limita de curgere (N/mm2) | alungire (%) | Duritate |
| S45C | Normalizat | Mai mare sau egal cu 570 | Mai mare sau egal cu 345 | Mai mare sau egal cu 20 | 167-229 HBW |
| stins/călit | Mai mare sau egal cu 690 | Mai mare sau egal cu 490 | Mai mare sau egal cu 17 | 201-269 HBW | |
| 45# | Înainte de tratare termică | Mai mare sau egal cu 600 | Mai mare sau egal cu 355 | Mai mare sau egal cu 16 | Mai mic sau egal cu 229 HB |
| Recoaptă | Mai mic sau egal cu 197 HB |
Proprietăți fizice
| Nota | Punct de topire | Densitate | Modulul elastic | Raportul lui Poisson | Coeficient de expansiune liniară | Conductivitate termică |
| S45C | 1535 de grade | 7,84 g/cm3 | 205 GPa | 0.3 | 11,9 ppm/K | 45 W/m•K |
| 45# | 1370 de grade | 7,85 g/cm3 | 210 GPa | 0.27 | 11,6 ppm/K | 45 W/m•K |
Tratament termic
| Nota |
Metoda de tratament termic
|
Temperatură
|
Metoda de răcire
|
| Normalizat | 820-870 grad | Răcire cu aer | |
| S45C | Recoaptă | 810 grade | Răcirea cuptorului |
| stins | 820-870 grad | Răcire cu apă | |
| temperat | 550-650 grad | Răcire rapidă |
S45C are o ductilitate slabă și este predispus la deformare și fisurare în timpul călirii, astfel încât tratamentul termic este extrem de important și este necesară răcirea rapidă după revenire pentru a evita fragilitatea temperării.
| Nota |
Metoda de tratament termic
|
Temperatură
|
| Normalizat | 850 de grade | |
| 45# | stins | 840 de grade |
| temperat | 600 de grade |
Performanța care poate fi atinsă după tratarea termică a oțelului 45 este limita de curgere mai mare sau egală cu 355MPa.
După călire și înainte de revenire, duritatea oțelului 45# este calificată dacă este mai mare decât HRC55 (până la HRC62). După tratarea termică și revenire, poate ajunge la HRC42-46, care nu numai că poate asigura proprietățile sale mecanice bune, ci și îndeplinește cerințele de duritate a suprafeței.
Cea mai mare duritate în aplicarea actuală este HRC55 (HRC58 pentru călirea de înaltă frecvență).
Nu utilizați procesul de tratare termică de carburare și călire pentru oțel 45#.
Condiția de livrare
S45C: laminat la cald
45#: recoacet
Utilizări
S45C: Plăci, țevi, bară rotundă
Folosit în mod obișnuit în aplicații care necesită tratament termic
Prețul este relativ ieftin, folosit în principal la fabricarea pieselor mecanice: arbori, știfturi, șuruburi, piulițe etc.
Oțel 45: bara rotunda, placa de otel
După călire și revenire, piesele au proprietăți mecanice cuprinzătoare bune și sunt utilizate pe scară largă în motociclete și automobile, în special în acele biele, șuruburi, angrenaje și arbori care funcționează sub sarcini alternative. Ele trebuie să reziste la frecare uriașă în timpul lucrului și, de obicei, folosesc călirea pentru a-și îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și durata de viață.
Gradul echivalent
| GB | JIS | DIN | AFNOR | SAE | UNE | ISO | BS | SS |
| 45 | S45C | 1.0503/C45 | CC45 | 1045 | F.114 | C45E4 | IC45/080A47 | 1650 |
