Denumire țeavă din aliaj rezistent la coroziune: Monel 400 (UNS NO4400), UNS NO2201, Incoloy600 (UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800 , UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825 ,UNS N10276, UNS N06022, UNS N08811, UNS N06059,UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Standarde: GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB - 622
Dimensiune: OD: 3.18 ~ 114.3mm , WT: 0.5 ~ 7.11mm, L: ≤18000mm
Denumirea materialului: Brand GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Brand GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
Dulgher 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Aplicarea materialelor:
GH4145 ( Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA )
Minus 980 °C are o rezistență suficientă și oxidare anticorozivă, este un material preferat cu arc de înaltă rezistență, su
efectuarea diafragmei elastice și etanșarea elastică.
GH4169 ( Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb )
Structura austenită, faza "γ" produsă după întărirea precipitațiilor, o face să aibă proprietăți mecanice excelente. Datorită rezistenței sale la temperaturi ridicate și rezistenței excelente la coroziune și prelucrabilității la 700 ° C, este larg diferite ocazii în care este necesară o rezistență la temperaturi ridicate.
GH4080 (Nimonic 80A / UNS N07080)
Cu o rezistență suficientă la temperaturi ridicate la 700-750 ° c și o bună rezistență la oxidare sub 950 ° c, acest aliaj special este potrivit pentru zonele care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune.
Monel 400
Monel 400 are o rezistență excelentă la coroziune în acidul hidrofluoric și gazul fluorurat și este potrivit pentru fitinguri și supape de țevi utilizate în industria chimică, petrol, energie atomică și dezvoltare marină.
Monel K500
Materialul are proprietăți mecanice cuprinzătoare bune, rezistență ridicată și rezistență la coroziune și este potrivit pentru elementele de fixare și piesele structurale utilizate în ingineria chimică, navigație și ingineria oceanelor.
Nichel 200 ( UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060 )
Pur comercial (99,6%) Nichel cu proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune, conductivitate termică și electrială ridicată, conținut scăzut de gaz și presiune scăzută a aburului. Utilizat în principal în echipamente de prelucrare a alimentelor, echipamente de prelucrare a sării miniere și minerit marin. Echipamente pentru fabricarea naohului industrial la temperaturi de peste 300 °C.
Nichel 201 ( UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060 )
Este un nichel comercial pur cu conținut foarte scăzut de carbon și a fost aprobat pentru utilizare în medii cu temperaturi ridicate de până la 1230 ° C.
Inconel 600 ( GB NS312 / UNS N06600 / DIN W.Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA )
Este rezistent la tot felul de medii corozive și are o bună rezistență la fractura de fluaj. Recomandat pentru mediul de lucru de peste 700°C, în principal pentru producerea și utilizarea metalelor alcaline caustice, în special pentru utilizarea mediului sulfurat.
Inconel 601 ( GB NS313 / UNS N06601 / DIN W.Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA )
O proprietate importantă este rezistența la oxidare și o bună rezistență la carbonatare la temperaturi de până la 1180 ° c. Utilizat în principal în piese de prelucrare a tratamentului termic, piese ale sistemului de evacuare, reîncălzitor de oxidare.
Inconel 625 ( GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Rezistență excelentă la coroziune în multe medii. Dedurizarea recoapte cu emisii reduse de carbon aliaj 625 este utilizat pe scară largă în industria de proces chimic, în contact cu apa de mare și sub stres mecanic ridicat.
Inconel 718 ( GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
Structura austenită, faza "γ" produsă după întărirea precipitațiilor are proprietăți mecanice excelente. Datorită rezistenței la temperaturi ridicate și rezistenței excelente la coroziune și ușor de procesat la 700 ° C, este utilizat pe scară largă într-o varietate de cerințe de temperatură ridicată.
Inconel X-750 ( GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA )
Minus 980°C are o rezistenta suficienta si oxidare anticoroziva, este un material preferat cu arcuri de inalta rezistenta, potrivit pentru realizarea diafragmei elastice si a etansarii elastice.
Incoloy 800 ( GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H ( GB NS112 / UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H )
Incoloy 800HT ( UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21 )
Cele trei aliaje de mai sus aparțin a trei produse din aceeași serie Ni-Fe-Cr. Aceste materiale aliaj au o bună rezistență, rezistență la fluaj și rezistență la oxidare la temperaturi ridicate. Acestea sunt utilizate în principal în echipamente de instalații de tratare termică, rezistență aliaj tub de încălzire organism care acoperă echipamente, echipamente chimice și de prelucrare a petrolului.
Incoloy 825 ( GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W.Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu )
Materialul din aliaj este un aliaj de inginerie generală, are rezistență la coroziune acidă și alcalină în mediul de oxidare și reducere, compoziția ridicată nichel face aliajul are rezistența eficientă la coroziunea la stres cracare, utilizat pe scară largă în toate tipurile de temperatură de utilizare nu depășește 550 ° C mediu industrial.
Incoloy 901 ( UNS N09901 )
Este un tip de oțel precipitat întărit, rezistent la căldură. Aliajul are o rezistență ridicată la randament și o rezistență durabilă sub 650 ° C, o rezistență bună la oxidare sub 760 ° C și o utilizare stabilă pe termen lung. Este utilizat pe scară largă în fabricarea pieselor platane (disc de turbină, disc compresor, jurnal etc.), piese de structură statică, inel exterior al turbinei, elemente de fixare și alte părți ale motoarelor cu turbină cu gaz de aviație și la sol care funcționează sub 650 °C.
Incoloy 925 ( ONU N09925 )
Rezistență mecanică avantajantă și rezistență extinsă la coroziune, adesea utilizată în fabricarea pieselor echipamentelor de foraj de petrol și gaze.
Incoloy 926 ( UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN )
Incoloy 926 este din oțel inoxidabil austenitic cu compoziție chimică similară aliajului 904L. Conținutul său de azot este crescut la aproximativ 0,2%, iar conținutul de molibden este de aproximativ 6,5%. Este utilizat în principal în ingineria marină, mediul gazelor acide și sistemul de desulfurare a gazelor de ardere.
Hastelloy B ( GB NS321 / UNS N10001 )
1. Controlați cantitatea minimă de fier și crom pentru a preveni formarea de β、 Ni4Mo.
2. Rezistență excelentă la coroziune la reducerea mediului.
3. Rezistență excelentă la acid sulfuric de concentrație medie și mulți acizi neoxidanți.
4. Rezistență bună la clorură ioni de reducere a stresului coroziune cracare (SCC).
5. Rezistență excelentă la coroziunea diferiților acizi organici.
Aliajul Hastelloy B este utilizat pe scară largă în domeniul chimic, petrochimic, al producției energetice și al controlului poluării, în special în domeniul acidului sulfuric, acidului clorhidric, acidului fosforic, acidului acetic și altor industrii.
Hastelloy B-2 (GB NS321 / UNS N10001)
Este un fel de aliaj ni-mo solubil anticoroziv, solubil solid, care este o structură de zăbrele cubice centrată pe față. Prin controlul minim al conținutului de fier și crom, reduce fragilitatea procesării și previne precipitarea fazei Ni4Mo la 700-870 °C. Este utilizat pe scară largă în domeniile chimic, petrochimic, de fabricație a energiei și de control al poluării, în special în acid sulfuric, acid clorhidric, acid fosforic, acid acetic și alte industrii.
Hastelloy C
Hastelloy C are o rezistență excelentă la coroziune la cele mai multe medii corozive și are o rezistență excelentă la coroziunea la fața locului, coroziunea fisurilor și crăparea coroziunii la stres.
Hastelloy C-4 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti )
Materialul este un aliaj austenit cu conținut scăzut de carbon Nichel-Molibden-Crom cu conținut scăzut de carbon, siliciu, fier și wolfram, care îi permite să arate o stabilitate metalografică excelentă la 650-1040 ° C, să îmbunătățească rezistența la coroziunea intercristalină și să evite sensibilitatea la coroziune a liniei de margine și coroziunea zonei afectate de căldură de sudură în condiții de fabricație adecvate. Conținutul ridicat de molibden și crom permite aliajului Hastelloy C-4 să reziste la atacul diferitelor medii chimice, inclusiv medii de reducere, cum ar fi acidul fosforic, acidul clorhidric, acidul sulfuric, gazul clor, mediile organice care conțin clor. Datorită conținutului ridicat de nichel, Hastelloy C-4 poate rezista în mod eficient la fisurarea coroziunii la stres cauzată de clor, chiar și soluție de clorură fierbinte. Hastelloy C-4 este utilizat pe scară largă în majoritatea industriei chimice și temperat ridicat
mediu, cum ar fi sistemul de desulfurare a gazelor de ardere, instalațiile de decapare și regenerare a acidului, producția de acid acetic și de substanțe chimice agricole, producția de dioxid de titan (procesul de clor), galvanizarea etc.
Hastelloy C-276 ( UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276 este un aliaj nichel-crom-molibden care conține wolfram. Rezistență excelentă la coroziune la majoritatea mediilor corozive în stare de oxidare și reducere. Rezistență excelentă la coroziunea la fața locului, coroziunea crăpăturii și crăparea coroziunii la stres. Este utilizat pe scară largă în domenii chimice și petrochimice, cum ar fi componente și sisteme catalitice în contact cu compuși organici clorurați. Acest material este potrivit în special pentru temperaturi ridicate, amestecate cu impurități de acizi anorganici (cum ar fi acidul formic și acidul acetic), mediul de coroziune a apei de mare.
UNS N06059 ( Alloy59 ) / EN 2.4605
Alloy59 este un aliaj nichel-crom-molibden care conține aluminiu cu un conținut foarte scăzut de siliciu și carbon. Rezistență excelentă la coroziune la majoritatea mediilor corozive în stare de oxidare și reducere. Rezistență excelentă la coroziunea la fața locului, coroziunea crăpăturii și crăparea coroziunii la stres. Este utilizat pe scară largă în industria chimică și industria petrochimică.
Hastelloy C22 ( UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti )
Aliajul este un aliaj Ni-Cr-Mo atotputernic, cu o rezistență generală mai bună la coroziune decât alte aliaje ni-cr-mo existente, inclusiv Hastelloy C-276, C4 și 625.Aliajul are o bună rezistență la pitting, crăpături și crăpături de coroziune de stres. Are o capacitate excelentă de a rezista oxidării mediilor de apă, inclusiv clorul umed, acidul azotic sau un amestec de acizi oxidanți care conțin ioni de clorură. Aliajul are, de asemenea, o capacitate ideală de a rezista la reducerea și oxidarea mediilor întâlnite în capacitatea versatilă a procesului, poate fi utilizat în unele medii supărătoare sau într-o varietate de plante cu scop de producție. are o rezistență excepțională la o varietate de medii chimice, inclusiv substanțe oxidante puternice, cum ar fi clorura de cupru clorură ferică, clorul, soluțiile de poluare termică (organică și anorganică), acidul formic, acidul acetic, anhidrida acetică, apa de mare și soluțiile de sare. Aliajul are capacitatea de a rezista precipitațiilor limită de cereale în zona afectată de căldură a sudării, ceea ce îl face potrivit pentru multe tipuri de procese chimice în starea de sudare.
Aliaj 20 ( UNS N08020 )
Are o rezistență excelentă la coroziunea și crăparea stresului și o bună rezistență la coroziunea medie compozită reductivă locală.
Se utilizează în mediul acidului sulfuric și în echipamentele industriale cu soluție de acid sulfuric care conține ioni de halogen și ioni metalici.
Aliaj 20Cb-3 (GB NS143 / UNS N08020 / DIN W.Nr. 2.4660 )
Aliajele rezistente la coroziune cu multe proprietăți excelente au o bună rezistență la oxidare și coroziune de reducere moderată. rezistență excelentă la coroziunea la stres și o bună rezistență locală la coroziune în multe medii de proces chimice au o rezistență satisfăcătoare la coroziune. Este utilizat în principal în industria hidrometalurgiei și a acidului sulfuric.
Aliaj 28 ( UNS N08028 )
Adauga molibden și cupru nichel aliaj de crom de fier, pentru reducerea are o bună rezistență la acid și oxidare în același timp, are o bună rezistență la stres coroziune cracare, rezistență bună la coroziune pitting și rezistență la coroziune crăpătură, poate fi utilizat pentru prelucrare chimică, echipamente de control al poluării, conducte de petrol și gaze, combustibil nuclear
și echipamente de decapare a acidului sulfuric etc.
Aliaj 31 ( UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562 )
Un aliaj Fe-Ni-Cr-Mo care conține azot, cu o structură de zăbrele cubice centrată pe față și un conținut de azot de 0,2% stabilizează faza austenită și reduce tendința precipitațiilor în fază intermetalică. Proprietățile sunt între oțel inoxidabil super austenitic și aliaje existente pe bază de nichel . Potrivit pentru industria chimică și petrochimică, ingineria mediului și producția de petrol și gaze și alte domenii industriale.
